工業鋁型材尺寸超差產生的原因：
工業鋁型材的斷面幾何尺寸不符合圖紙標準的公差要求，稱之為尺寸超差。通常，工業鋁型材尺寸超差有壁厚超差、角度超差、開口尺寸超差等。原因大多是由于模具設計時尺寸預留不合理，或模具擠壓時產生變形，或模具使用時間太長，或擠壓時鑄錠溫升過高及擠壓速度變化太快，或拉伸矯直時伸長率控制不當等因素造成的。



工業鋁型材尺寸超差消除方法：
（1）建立模具檔案，對于模具變形、使用時間長、壁厚已經超差的模具應及時報廢；改進模具設計和模具制造工藝。
（2）對于角度超差、開口尺寸超差的應修正模具工作帶，確保金屬流動均勻。
（3）拉伸矯直，適當控制工業鋁型材拉伸量，對有開口的工業鋁型材，夾頭時在開口處放上適當的墊塊，可以防止拉伸時收口。
（4）嚴格控制擠壓溫度和擠壓速度。
（5）認真進行定尺型材鑄錠長度計算，并且要考慮工業鋁型材正偏差系數，精確鋸切。